精威課堂|組合秤高效精準(zhǔn)的背后靠何支撐？
發(fā)布時(shí)間：2023-07-01 14:30:53 瀏覽量：
人工稱重方式與傳統(tǒng)機(jī)械定量分裝，不僅浪費(fèi)大量人力，而且效率低下、物料損耗率，更容易造成物料分裝的不精確。歸根結(jié)底，還是在對(duì)分裝運(yùn)算及重量的精準(zhǔn)控制上不能做有效的統(tǒng)籌。
而在這樣的背景下，為了追求更精準(zhǔn)、更穩(wěn)定的稱重方式，電腦組合秤就此應(yīng)運(yùn)而生！
【精威超微型組合秤】
電腦組合秤的工作流程主要涵蓋重量檢測(cè)、、信號(hào)輸入、組合計(jì)算、信號(hào)輸出、料斗檢測(cè)等方面，而能有序串聯(lián)起這一完整的工程流程，依靠的是一套穩(wěn)定高效的稱重控制系統(tǒng)！
組合秤高效穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，離不開精密高效的控制系統(tǒng)，其重要性就等同于人的大腦一般。
精密高效的控制系統(tǒng)
組合秤的稱量斗進(jìn)行統(tǒng)一稱重后，稱重結(jié)果由傳感器“反饋”至計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，通過快速而精密的運(yùn)算組合，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)提前設(shè)定好的稱重參數(shù)，選出相等或最接近的定量值的組合，并將對(duì)應(yīng)的幾個(gè)料斗的物料輸送至集料斗，從而確保每一次稱重結(jié)果的無誤。如果此步驟采用人工或傳統(tǒng)定量分裝機(jī)械完成，難度將會(huì)被無限放大！
計(jì)算機(jī)稱重系統(tǒng)在進(jìn)料環(huán)節(jié)，通過兩次重復(fù)檢測(cè)來確保進(jìn)料斗的量達(dá)到設(shè)定值。這種高效的檢測(cè)機(jī)制可以大大提升稱量精度。如果兩次檢測(cè)結(jié)果一致，系統(tǒng)會(huì)輸出信號(hào)進(jìn)行出料；反之則會(huì)重新組合。通過二次測(cè)量，系統(tǒng)能夠進(jìn)一步保證稱量精度。
而在下料環(huán)節(jié)，計(jì)算機(jī)稱重系統(tǒng)能夠檢測(cè)步進(jìn)電機(jī)每次完成動(dòng)作后是否返回至原來位置。這種智能檢測(cè)機(jī)制能夠避免料斗中殘留的稱量物影響下一次稱量的準(zhǔn)確度。為了確保沒有殘余的稱量物，配置有智能系統(tǒng)的組合秤會(huì)在放出稱量物后，或重復(fù)開啟料斗幾次。
目前廣東精威智能組合秤所使用的系統(tǒng)已全面更新為精威 “云組態(tài)” 智能互聯(lián)系統(tǒng)，采用全新高集成模塊化設(shè)計(jì)，應(yīng)用CAN總線技術(shù)和Modbus工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議，應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在局域網(wǎng)/廣域網(wǎng)環(huán)境下，通過電腦、手機(jī)、PAD等終端對(duì)包裝生產(chǎn)線進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集與智能化控制等功能，將稱重包裝技術(shù)與先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)和智能控制有效結(jié)合。
通過以太網(wǎng)/GPRS/WIFI/3G6/4G進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接,配合支持物聯(lián)網(wǎng)的觸摸屏,實(shí)現(xiàn)智能控制。幫助中間商進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和分析,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備更高效率的監(jiān)控和管理。
在設(shè)備主板上增加網(wǎng)絡(luò)模塊,通過網(wǎng)線連接,配搭SCADA系統(tǒng)(數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng))，輕松實(shí)現(xiàn)與各種生產(chǎn)管理軟件(ERP、MES等)無縫連接，實(shí)現(xiàn)內(nèi)網(wǎng)智能控制,構(gòu)建完整的智能工廠物聯(lián)網(wǎng)。幫助客戶提升設(shè)備自動(dòng)化程度,全面提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
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